在現(xiàn)代高品質(zhì)制造業(yè)中,材料的性能往往決定了最終產(chǎn)品的天花板。無(wú)論是手機(jī)芯片的運(yùn)算速度、新能源車的續(xù)航里程,還是一劑藥品的療效與安全性,其背后都離不開(kāi)材料與精密制備工藝的支撐。日本石川科學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)的擂潰機(jī),特別是其Tiny Plus系列,憑借其獨(dú)特的一體化“擂潰"理念,已成為電子、半導(dǎo)體、醫(yī)藥及新能源等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)材料突破與品質(zhì)控制的關(guān)鍵設(shè)備。
本文將深入剖析該設(shè)備在不同行業(yè)的核心應(yīng)用、技術(shù)原理及其帶來(lái)的價(jià)值。
與傳統(tǒng)單一功能的攪拌機(jī)或粉碎機(jī)不同,石川擂潰機(jī)Tiny Plus的核心在于 “擂潰" 這一復(fù)合工藝。它巧妙地模擬了傳統(tǒng)“研磨"動(dòng)作,通過(guò)一個(gè)或多個(gè)精密設(shè)計(jì)的沖頭,在密閉的容器內(nèi)對(duì)物料同時(shí)實(shí)施攪拌、混合、擠壓、分散和粉碎。
這種工作模式帶來(lái)了幾大先天優(yōu)勢(shì):
一體化加工:將多個(gè)單元操作集成于一臺(tái)設(shè)備,簡(jiǎn)化了工藝流程,減少了物料轉(zhuǎn)移帶來(lái)的污染和損耗。
超高剪切與精密控制:能產(chǎn)生高的局部剪切力,有效打散納米級(jí)團(tuán)聚顆粒,同時(shí)通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速和定時(shí)控制,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的粒徑分布(D97=2-100μm可調(diào))。
環(huán)境友好型處理:支持真空脫泡和惰性氣體保護(hù),能有效去除混合物中90%以上的氣泡,并防止敏感材料(如電池材料)在加工過(guò)程中氧化變質(zhì)。
在電子與半導(dǎo)體領(lǐng)域,導(dǎo)電漿料、封裝材料等是構(gòu)成電路的基礎(chǔ),其均勻性與一致性直接決定了元器件的性能與良率。
應(yīng)用場(chǎng)景:
導(dǎo)電銀漿/銅漿制備:將微米/亞微米級(jí)的金屬粉末、玻璃粉和有機(jī)載體均勻混合。
半導(dǎo)體封裝膠:確保環(huán)氧樹(shù)脂與填料的充分分散,避免固化后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
Tiny Plus的價(jià)值體現(xiàn):
杜絕氣泡,提升導(dǎo)電性:真空脫泡功能能去除漿料中的氣泡,避免在印刷電路時(shí)產(chǎn)生斷線、虛焊,極大提升了產(chǎn)品的導(dǎo)電可靠性和良率。
精準(zhǔn)的粒徑控制:對(duì)于精細(xì)線路的印刷,過(guò)大的顆粒會(huì)堵塞網(wǎng)版。Tiny Plus能確保漿料粒徑分布高度集中,滿足高階線寬要求。
分散效果:使導(dǎo)電相顆粒均勻分布在體系中,形成穩(wěn)定、低阻的導(dǎo)電通路。
藥品和高化妝品的效力與安全性,建立在活性成分高度均勻分散的基礎(chǔ)之上。
應(yīng)用場(chǎng)景:
藥膏與乳霜的乳化:如激素軟膏、抗菌藥膏等。
混懸液的均質(zhì)化:確保不溶性藥物成分在液體中穩(wěn)定懸浮,保證每一劑量的準(zhǔn)確。
化妝品精華的納米分散:將有效成分(如維生素、膠原蛋白)分散至納米級(jí)別,提升皮膚吸收率。
Tiny Plus的價(jià)值體現(xiàn):
100%無(wú)塵室兼容:設(shè)備全身采用316不銹鋼等耐腐蝕材料,易于清潔消毒,符合GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)要求。
溫和處理熱敏物質(zhì):部分型號(hào)配備冷卻夾套,可有效控制加工溫升,保護(hù)對(duì)溫度敏感的活性成分不失活。
質(zhì)地極度均勻:擂潰工藝能產(chǎn)生比傳統(tǒng)均質(zhì)機(jī)更細(xì)膩、更穩(wěn)定的乳化和分散效果,杜絕分層、結(jié)塊,提升產(chǎn)品保質(zhì)期和用戶體驗(yàn)。
全固態(tài)電池被視為下一代動(dòng)力電池的解決方案,而其產(chǎn)業(yè)化瓶頸之一就在于固態(tài)電解質(zhì)與電極材料的制備。
應(yīng)用場(chǎng)景:
固態(tài)電解質(zhì)材料的研磨與混合:如硫化物電解質(zhì)(Li?PS?Cl)的精細(xì)加工。
電極合劑的制備:將活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑均勻混合。
Tiny Plus的價(jià)值體現(xiàn):
防止材料變質(zhì):相較于行星式球磨機(jī)等高速?zèng)_擊設(shè)備,Tiny Plus的剪切與擠壓作用更為溫和,據(jù)稱可降低60%的材料晶體結(jié)構(gòu)破壞和副反應(yīng),保持材料的高離子電導(dǎo)率。
惰性氣氛保護(hù):可在充滿氬氣的手套箱內(nèi)操作,解決硫化物電解質(zhì)對(duì)濕氧極度敏感的問(wèn)題。
提升界面接觸:通過(guò)納米級(jí)的均勻混合,極大改善了電極與電解質(zhì)之間的固-固接觸,從而提升電池的倍率性能和循環(huán)壽命。
高性能陶瓷、碳納米管漿料等特種材料的性能,直接與其粉體的分散程度相關(guān)。
應(yīng)用場(chǎng)景:
氧化鋁、氮化硅等陶瓷粉體的分散。
石墨烯、碳納米管導(dǎo)電漿料的制備。
Tiny Plus的價(jià)值體現(xiàn):
解聚團(tuán)聚體:強(qiáng)大的剪切力能有效打散硬質(zhì)粉體間的納米級(jí)團(tuán)聚,據(jù)稱粉體均勻度可達(dá)98%以上,從而顯著提升燒結(jié)后陶瓷部件的致密度與機(jī)械強(qiáng)度。
保護(hù)長(zhǎng)徑比:對(duì)于碳納米管等一維材料,溫和的擂潰方式能在實(shí)現(xiàn)均勻分散的同時(shí),最大限度地保護(hù)其長(zhǎng)徑比不被破壞,維持其優(yōu)異的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)性能。
石川Tiny Plus系列提供了多種型號(hào),以匹配從研發(fā)到量產(chǎn)的不同需求:
研發(fā)與實(shí)驗(yàn)級(jí) (如D101S):處理量?。?.2L),轉(zhuǎn)速可調(diào),是進(jìn)行配方探索、小批量樣品試制的理想選擇。
中試與品質(zhì)控制級(jí) (如D16S):具備真空脫氣功能,特別適合對(duì)氣泡含量有嚴(yán)格要求的電子漿料和精密化學(xué)品。
小規(guī)模生產(chǎn)級(jí) (如D18S):采用雙沖頭管設(shè)計(jì),破碎和分散能力更強(qiáng),適用于硬質(zhì)粉體的處理,能很好地承接中試放大后的初期生產(chǎn)任務(wù)。
日本石川擂潰機(jī)Tiny Plus已超越了傳統(tǒng)單一功能設(shè)備的范疇,它是一個(gè)集成的精密材料加工平臺(tái)。在高精度制造業(yè)向著“更精密、更可靠、更高效"發(fā)展的今天,其獨(dú)特的擂潰技術(shù)為解決材料分散、脫泡和敏感物質(zhì)處理等共性難題提供了解決方案。它不僅是提升現(xiàn)有產(chǎn)品品質(zhì)的利器,更是推動(dòng)下一代技術(shù)(如全固態(tài)電池)從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵賦能工具。投資這樣一臺(tái)設(shè)備,本質(zhì)上是投資于材料的極限性能,從而在激烈的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)先機(jī)。